پروژه فریت های نیکل - روی

پروژه فریت های نیکل - روی

فرمت فایل دانلودی: .zip
فرمت فایل اصلی: doc
تعداد صفحات: 57
حجم فایل: 4784
قیمت: : 30000 تومان

بخشی از متن:
توضیحات:
این فایل بسیار کامل بوده همچنین ویرایش شده است و میتوان به عنوان موضوع پایان نامه برای دانشجویان مهندسی مواد (متالورژی) و سرامیک از آن استفاده کرد.

چکیده:
ابتدا برای آشنایی بیشتر با مفاهیم مغناطیس, مقدمه ای از مفاهیم بنیادی مغناطیس ارائه می شود، سپس برای آشنایی با فرایند آلیاژسازی مکانیکی به ارائه مطالبی در این زمینه می پردازیم, و در پایان مروری بر تولید مواد مغناطیسی و به خصوص نانوذرات آلیاژی مغناطیسی پایه آهن به روش مکانیکی و مکانیکی  شیمیایی خواهیم پرداخت.

فهرست مطالب:
1- مقدمه
فصل اول: مروری بر منابع
1- مروری بر منابع
1-1- مقدمه ای بر مفاهیم بنیادی مغناطیس
1-1-1- پارامترهای مغناطیسی
الف) میدان مغناطیسی
ب) القای مغناطیسی
پ) مغناطش
ت) نفوذ پذیری و پذیرفتاری مغناطیسی
1-1-2- انواع مواد مغناطیسی
الف) مواد دیا مغناطیس
ب) مواد پارامغناطیس
پ) مواد فرومغناطیس
ت) مواد آنتی فرومغناطیس
ث) مواد فری مغناطیس
1-1-3- حوزه های مغناطیسی
1-1-4- دیواره حوزه مغناطیسی
1-1-5- ذرات تک حوزه
1-1-6- حلقه پسماند
1-1-7- نیروی وادارندگی مغناطیسی
1-1-8- مواد مغناطیسی سخت و نرم
1-2- آلیاژسازی مکانیکی
1-2-1- پارامترهای موثر بر فرایند آلیاژسازی مکانیکی
الف) نوع آسیا
ب) ظرف  آسیا
پ) سرعت آسیا
ت) زمان آسیا
ث) جنس، سایز و توزیع سایز گلوله ها
ج) نسبت وزنی گلوله به پودر
چ) میزان پر شدن ظرف آسیا
ح)  اتمسفر آسیا
خ) عوامل کنترل فرایند
د) درجه حرارت آسیاب
1-2-2- اصول آسیا کردن
1-2-3-  فرایند هایی که در عمل آسیا کردن اتفاق می افتند
الف) آهنگری میکرونی
ب) شکست
پ) آگلومره شدن
1-2-4- بررسی مکانیزم آلیاژسازی در سیستم های مختلف
1-2-4-1- مکانیزم آلیاژسازی در اجزاء نرم ـ نرم
1-2-4-2- مکانیزم آلیاژسازی در اجزاء نرم ـ ترد   
1-2-4-2- مکانیزم آلیاژسازی در اجزاء ترد ـ ترد   
1-2-5- آسیا کردن تا رسیدن به حالت پایدار
1-2-6- آلوده کننده های پودر
1-2-7- حد حلالیت در حالت جامد
1-2-8- واکنشهای مکانیکی - شیمیایی 
1-2-9- واکنشهای احتراقی
1-3- کاربردهای نانو ذرات فریت نیکل- روی
فصل دوم: مواد اولیه، روش انجام آزمایش و تجهیزات استفاده شده
2- مواد اولیه، روش انجام آزمایش و تجهیزات استفاده شده
2-1- مواد اولیه
2-2- آسیاکاری پودرهای اکسیدی مخلوط شده
2-3- عملیات حرارتی به منظور بهبود دانه بندی
2-4- استفاده از ماتریکس نمک در عملیات حرارتی
2-5- تجهیزات مورد استفاده
2-5-1- آسیاب ماهواره ای
2-5-2 کوره جعبه ای
2-4-3- پراش پرتو ایکس(XRD)
2-4-4 میکروسکوپ الکترونی روبشی(FESEM)
2-4-5- دستگاه مغناطش سنج ارتعاشی (VSM) 
2-4-6- TEM
فصل سوم: بحث و نتایج
3- نتایج و بحث
3-1- بررسی ترکیب فازی پودر آسیاکاری شده در نسبت های گلوله به پودر 20 و زمان های مختلف
3-2- بررسی ترکیب فازی پودر آسیاکاری شده و عملیات حرارتی شده در دمای 700 درجه
3-2- بررسی میکروساختار پودرهای تولید شده
3-2-1- بررسی میکروساختار مخلوط پودری آسیا شده در زمان 50   ساعت
3-3- خواص مغناطیسی نمونه پودری آسیا شده پس از آنیل در دمای 700 درجه همراه با ماتریکس نمک
نتیجه گیری
مراجع

پرداخت با کلیه کارتهای عضو شتاب امکان پذیر است.